Inspire Platform에 대해 알아야 할 5가지를 소개합니다!

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솔리드씽킹 제품군과 인스파이어 플랫폼을 위한 새로운 라이선스 모델 출시!
시뮬레이션 기반 설계 방식인 인스파이어 플랫폼을 소개합니다.


 
인스파이어 플랫폼, 혁신의 시작

인스파이어는 디자이너 및 설계 엔지니어가 성능 및 제조 가능성에 중점을 두고 가장 효율적인 개념을 생성할 수 있는 소프트웨어 플랫폼입니다. 이를 통해 비용 절감, 제품 개발 시간 단축, 재료 소비 최소화 및 경량 설계가 가능합니다.

 
시뮬레이션 기반 설계

기존에는 부품을 사일로나 벽에서 설계한 후 많은 반복 작업 끝에 설계가 마무리 되었고 이 과정에서 많은 시간과 비용이 소요되었습니다. 이 때까지는 제조 방법 및 디자인이 금형, 기계 가공, 3D프린팅 또는 이 설계에 대한 기타 제조 옵션에 어떻게 영향을 미치는지에 대해 아직 논의하지 않았기 때문에 생산성이 떨어질 수 밖에 없었습니다.

시뮬레이션 기반 설계 접근 방식을 적용한 알테어의 인스파이어 플랫폼은 설계 프로세스에서 이러한 문제에 대한 해답을 제시합니다. 유한요소분석, 키네마틱 및 동역학, 설계 최적화 및 제조 프로세스와 같은 제품 개발 단계의 초기 시뮬레이션은 모든 구조적 설계 기준을 충족하는 동시에 설계가 어떻게 이루어져야 하는지를 결정합니다.

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그림과 같이 제시된 주조 시뮬레이션과 같은 전통적인 적층 제조 프로세스가 지원됩니다.

 
제조가능성

인스파이어는 사용자가 전통적 제조 공정과 부가적인 제조 공정 모두에 제조 제약 조건을 할당할 수 있도록 합니다. 주조용 설계를 제작하거나, 가공하거나, 적층 공정을 활용하는 설계를 만들 수 있는 방법을 선택할 수 있습니다.

3D프린팅에서는 서포트 요구 사항을 줄이거나 없애기 위해 돌출된 각도를 쉽게 제어할 수도 있으며, 또한 사용자는 주어진 3D 프린터 사양에 맞는 최적의 부품을 찾을 수 있도록 도와줍니다. 설계 비교 기능을 통해 엔지니어는 정성적 및 정량적 데이터를 사용하여 지능형 설계 결정을 내릴 수 있습니다.

그런 다음 엔지니어는 새로 생성된 설계 개념에 대한 제조 실행 가능성 시뮬레이션을 신속하게 실행할 수 있습니다. 또한 상세 주조, 성형 또는 압출 시뮬레이션을 실행하여 설계가 특정 제조 공정에 적합한지 판단할 수 있습니다.

 
알테어의 Generative Design 리더십

1990년대 알테어는 전 세계 대학에서 행해진 다양한 연구를 토대로 토폴로지 최적화를 위한 상용 응용 프로그램을 개발하기 시작했고, 1994년에 옵티스트럭트로 “올해의 기술”상을 수상했습니다.

이후로 옵티스트럭트는 세계 최대의 여객기(이륙 중량 1100 lbs 절약)와 거의 모든 구성품의 자동차 셰이딩 무게, 3D프린팅 제작에 도움이 되는 등 다양한 산업 분야에서 경량화를 선도하는 제품으로 입증되었습니다.

알테어는 의사들이 3D프린터로 고관절 치환기를 만들 때 도움을 주었고, 위성 부품의 경량화와 미래의 장비로 선수들이 대회에서 우승할 수 있도록 함께했습니다. 인스파이어는 옵티스트럭트를 솔버로 사용하여 특히 디자이너, 건축가 및 멀티태스킹 엔지니어에게 사용하기 쉬운 인터페이스를 추가했습니다.

Altair’s-Leadership-in-Optimization

altair.com/optimization 에서 여러분을 위한 최적화 솔루션에 대해 알아보세요.

 
새로운 라이선스 모델

완전히 새로워진 솔리드씽킹 유닛 라이선스 모델을 통해 사용자는 솔리드씽킹 제품군 중 사용 가능한 모든 소프트웨어에 액세스 할 수 있을뿐만 아니라, 이러한 응용 프로그램을 로컬 또는 클라우드에서 필요할 때 실행할 수 있습니다.

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인스파이어 플랫폼은 Altair 365를 통해 클라우드에서 사용할 수 있습니다.

자세한 내용은 (여기)에서 확인하세요.

감사합니다.
알테어드림
 

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